1) Installation :
ÉTAPE 1. Veuillez d'abord mettre la machine au niveau du sol.
Relâchez les tubes, les fils et autres raccords, veuillez vérifier si une pièce de rechange est cassée.
ÉTAPE 2. Veuillez trouver ces deux tubes qui se connectent à la station hydraulique.
ÉTAPE 3. Veuillez trouver deux élastiques pour connecter le tube et la station hydraulique afin d'éviter les fuites d'huile hydraulique.
ÉTAPE 4. Connectés, les tubes proviennent du dispositif de coupe, 10 tubes au total, 8 tubes proviennent de 4 dispositifs de poinçonnage hydrauliques, deux tubes proviennent du dispositif de post-coupe. Il marquera les numéros sur les tubes, se connectera à la station hydraulique en fonction des marques.
ÉTAPE 5. Veuillez ajouter le numéro 46. Huile hydraulique environ 250 kg dans la station hydraulique.
ÉTAPE 6. Il y a trois trous sur le côté du contrôleur. Celui de gauche pour connecter la station hydraulique ; Celui du milieu sert à connecter le dispositif de poinçonnage, celui de droite sert à connecter le dispositif de coupe. Veuillez vous connecter selon le guide des photos.
ÉTAPE 7. Veuillez ouvrir la porte arrière du contrôleur. Tout d'abord, veuillez trouver les fils du moteur principal sur la machine. Deuxièmement, connectez le fil du moteur principal à U2.1 V2.1 W2.1 et U2.2 V2.2 W2.2. Habituellement, le fil bleu se connecte à U2, le fil rouge se connecte à V2, le fil vert se connecte à W2. Troisièmement, connectez l'alimentation électrique locale à L1, L2, L3 comme ci-dessous :
2) Tests
A. Test de la station hydraulique pour savoir si elle fonctionne dans la bonne direction
I) Ouvrir l'alimentation électrique
II) Testez le moteur de la station hydraulique et le moteur principal de la machine en marche. Tournez le bouton OFF/ON sur ON, le bouton d'alimentation s'allumera, appuyez sur le bouton Démarrage de la pompe à huile. Vérifiez si le moteur de la station hydraulique fonctionne comme le montre la marque rouge.
FAITES ATTENTION : Si le chemin de roulement tourne en sens inverse, veuillez vérifier la situation de connexion du fil principal. Pour vérifier cela, veuillez couper l'alimentation électrique, puis ouvrir le point de connexion pour trouver 2 interrupteurs bleus. Éteignez ces 2 interrupteurs.
Puis échanger la place de 2 des 3 fils. Par exemple, vous pouvez échanger la place du fil vert avec le fil rouge. Habituellement, le fil bleu se connecte à U2, le fil rouge se connecte à V2, le fil vert se connecte à W2.
Le moteur hydraulique peut alors tourner dans la bonne direction.
B. Testez la machine de formage de rouleaux
Nous vous suggérons d'essayer une pièce de tôle d'acier avant la production en série. Ajustez le dispositif de guidage (veuillez d'abord confirmer un côté, puis ajuster l'autre côté. Il est préférable pour le profilage si la feuille n'est ni trop serrée ni trop lâche.

un. Alimentation des tôles d'acier. Veuillez mettre le bouton OFF/ON du contrôleur PLC en position On. Le bouton de mise sous tension, appuyez sur le bouton Démarrage de la pompe à huile. Appuyez ensuite sur le bouton « Moteur principal en avant ». Veuillez tourner le cadre principal du bouton vers l'avant lorsque les feuilles entrent complètement dans la machine
. b. Coupez la partie déchet de la tête de tôle d'acier.
Il existe deux manières de découper les produits : automatique et manuelle. La méthode automatique est utilisée dans la production de masse une fois la longueur des feuilles déterminée. La méthode manuelle n'est utilisée que pour les tests.
Avant de faire fonctionner le système de coupe, vous devez vérifier le réservoir d'huile. Dans le cas contraire, le niveau d'huile hydraulique doit atteindre la ligne supérieure ; ajoutez-y de l’huile 46#. Démarrez la pompe à huile et réglez la pression de performance à 10 Mpa, et testez également que le mouvement de l'équipement est normal. Lorsque la longueur de performance est atteinte, le coupeur coupe automatiquement : la machine s'arrête, coupe la feuille, touche l'interrupteur inférieur, la lame monte, touche l'interrupteur supérieur, la coupe est terminée et la machine redémarre.
c. Définissez la longueur et les blocs des feuilles que vous devez produire (veuillez trouver les détails dans le livre de spécifications livré avec la machine)
d. Une fois le test terminé, vous pouvez commencer à remplacer le poste de travail manuellement par automatiquement. La machine fabriquera les produits selon les données que vous avez configurées.
Ajustez la machine tout en réalisant des tailles différentes et des trous de perforation différents :
a. Trou de poinçonnage : Il existe quatre dispositifs de poinçonnage, l'utilisateur choisit un dispositif de poinçonnage différent selon ses besoins. Par exemple, le produit doit utiliser les dispositifs de poinçonnage numéro 1 et 3, déplacer le dispositif de poinçonnage numéro 2 et 4 dans l'endroit le plus à l'extérieur, puis déplacer les dispositifs de poinçonnage numéro 1 et 3 à l'endroit de poinçonnage nécessaire avec les volants.
b. Ajustez l'espace des rouleaux tout en créant différentes tailles :
Étape 1. Comme chaque taille a un mesureur de largeur, choisissez la taille que vous souhaitez produire. Placez le mesureur de largeur dans l'espace de l'arbre du rouleau de formage. Par exemple, si vous souhaitez faire la taille 258, utilisez le 258 pour insérer l'espace de l'arbre.
Étape 2. Si vous souhaitez réduire la taille, faites pivoter le dispositif de réglage de la largeur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Si vous souhaitez agrandir la taille, faites pivoter le dispositif de réglage de la largeur dans le sens des aiguilles d'une montre. Par exemple, si vous souhaitez modifier la taille de 258 à 378. Faites d'abord tourner le dispositif de réglage de la largeur dans le sens des aiguilles d'une montre pour agrandir l'espace de l'arbre, puis placez le mesureur de largeur 378 dans l'espace et utilisez le dispositif de réglage de la largeur pour le rendre plus serré.

Étape 3. Ajustez les rouleaux en caoutchouc situés devant le coupeur afin qu'ils puissent s'adapter à la largeur de la feuille.
Si vous êtes intéressé par le guide de maintenance et de sécurité de la machine de formage de rouleaux de pannes, cet article peut être utile – Roll Fomring Machine 101. Ou vous pouvez nous contacter maintenant ! Zyforming est toujours heureux de répondre aux questions relatives aux machines à pannes !