Le système de profilage se compose d'une série de rouleaux qui façonnent la bande métallique selon le profil de panne UCZ souhaité. Le nombre de postes de profilage peut varier en fonction de la complexité du profilé.
Ce système permet une alimentation en douceur de la bande métallique dans la machine. Il comprend généralement des dérouleurs, des redresseurs et des systèmes de guidage pour garantir un alignement et une tension appropriés.
Exactitude et précision Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ modernes offrent une grande exactitude et précision dans le formage des pannes. Ils sont équipés de systèmes de mesure et de capteurs pour garantir une qualité constante tout au long du processus de production.
Comment fonctionnent les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ
Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ suivent un processus séquentiel pour produire des pannes UCZ. Voici un aperçu étape par étape du fonctionnement de ces machines :
- Chargement du matériau : La bande métallique est chargée sur le dérouleur de la machine, où elle déroule la bobine et l'alimente dans le système de profilage.
- Formage par rouleaux : La bande métallique passe à travers une série de rouleaux qui la façonnent progressivement selon le profil de panne UCZ souhaité. Chaque jeu de rouleaux confère une courbure ou un contour spécifique à la bande métallique.
- Découpe : Une fois le profil des pannes formé, le mécanisme de découpe de la machine coupe les pannes à la longueur souhaitée. Cela garantit l’uniformité et la précision du produit final.
- Empilage et sortie : Les pannes coupées sont ensuite empilées ou transportées vers la zone de sortie pour un traitement ou un emballage ultérieur. Des mécanismes d'empilage ou des systèmes de convoyeurs facilitent la collecte organisée des pannes finies.
1) Installation :
ÉTAPE 1. Veuillez poser le corps de la machine sur le sol, le niveler d'abord et vous assurer que chaque pièce est au même niveau.
- Réparez le dispositif de guidage.
- Fixer l'arbre de transmission
ÉTAPE 2. Libérez les tubes, les fils et les autres raccords. Veuillez vérifier s'il y a des pièces de rechange cassées. Veuillez trouver 12 des tubes attachés sur les dispositifs de poinçonnage et le dispositif de découpe. Connectez-les à la station hydraulique.
ÉTAPE 3. Connecter les tubes du dispositif de découpe et des dispositifs de poinçonnage à la station hydraulique selon les repères, comme ci-dessous :
Connectez les tubes en suivant les numéros marqués.
ÉTAPE 4. Veuillez ajouter de l'huile hydraulique n° 46. dans la station hydraulique. Assurez-vous à tout moment que l’huile n’est pas inférieure à la ligne jaune. Assurez-vous qu'il est plein, au moins il ne doit pas être inférieur à 80 %.
ÉTAPE 5. Il y a quatre tubes à l'intérieur du PLC. Vous pouvez trouver trois tubes sur le corps de la machine, dont un est relié à la station hydraulique. Veuillez les trouver et les connecter.
Voici vous montrant l'emplacement détaillé des quatre tubes :
Ici vous pouvez trouver un tube.
Ici vous pouvez trouver deux tubes (sur le châssis de la machine).
Dans la boîte de la station hydraulique, vous pouvez trouver un tube.
ÉTAPE 6. Connectez le 5ème tube sur le corps de la machine.
ÉTAPE 7. Connectez les moteurs de la station hydraulique au PLC à l'endroit correspondant : U1, V1, W1.
ÉTAPE 8. Connectez les fils électriques du moteur principal de la machine principale au PLC.
Voici vous montrant l'emplacement détaillé des quatre tubes :
Ici vous pouvez trouver un tube comprenant 4 lignes.
Ici vous pouvez trouver trois tubes, dont 12 lignes.
ÉTAPE 9. Connectez les fils électriques locaux au PLC.
2) Machine d'essai
- Ouvrir l'alimentation électrique
- Avant l'opération, vous devez vérifier le réservoir d'huile. Le niveau d'huile hydraulique doit atteindre la moitié de l'indicateur de niveau. Sinon, ajoutez-y de l’huile 46#.
- Testez le moteur de la station hydraulique. Tournez le bouton OFF/ON sur la position ON, le bouton d'alimentation s'allumera, appuyez sur le bouton Démarrage de la pompe à huile. Vérifiez si le moteur de la station hydraulique fonctionne dans le sens indiqué par la marque rouge.
Si le chemin de roulement s'inverse, veuillez vérifier la situation de connexion du fil local. Pour vérifier cela, veuillez couper l'alimentation électrique locale et l' interrupteur pneumatique. .
Ensuite, remplacez les fils électriques locaux jusqu'à ce que le moteur de la station hydraulique fonctionne comme l'indique la marque rouge.
3)Test en cours d'exécution
Nous vous suggérons d'essayer une pièce de tôle d'acier avant la production en série.
- Insérez les feuilles dans la machine.
- Allumez l’électricité locale.
- Tournez le bouton PLC OFF/ON sur la position ON, le bouton d'alimentation s'allumera et appuyez sur le bouton « Démarrage de la pompe à huile ». Tournez 'Manuel/Auto' sur 'Manuel'.
- Appuyez ensuite sur le bouton « Moteur principal en avant » sur l'automate.
- Appuyez sur « Découpe manuelle » pour couper le panneau.
- Appuyez sur le bouton « Moteur principal en avant » jusqu'à la fin.
Une fois le test terminé, vous pouvez commencer à passer du poste de travail manuel à automatique. La machine fabriquera les produits selon les données que vous avez configurées. Pour les réglages de longueur et de quantité de feuilles, veuillez vous référer au système de commande électrique.
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