Décider d'une manière de façonner le métal pour votre prochain projet de fabrication peut représenter beaucoup de travail. La qualité est avant tout primordiale, mais il est également essentiel de maintenir les coûts à un niveau bas. Si vous discutez des avantages du profilage ou du freinage par presse plieuse pour votre prochain projet de fabrication de métaux, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs.
En fin de compte, la décision dépend de la méthode de fabrication qui donne la qualité idéale au coût total le plus bas. Cet article est conçu pour vous aider à prendre la bonne décision pour votre prochain projet.
Qu’est-ce que le profilage ?
Le profilage est un type de pliage de métal consistant à rouler en continu de longues bandes de tôle pliées selon une section transversale requise. La tôle passe sur un jeu de rouleaux généralement montés sur deux supports.
Chaque groupe de rouleaux effectue une partie croissante du cintrage jusqu'à obtenir le profil souhaité.
Le profilage est un processus simple qui peut donner des formes complexes. Il s’agit généralement d’une alternative rentable et réactive à la presse plieuse et au poinçonnage.
Qu’est-ce que le freinage plieuse ?
La presse plieuse est un processus de déformation du métal qui aligne une feuille de métal le long d'un axe. Ceci est accompli en serrant la tôle entre un poinçon et une matrice avec une presse plieuse pour réaliser un pli pré-arrangé.
La presse plieuse assure un pliage précis du métal de plusieurs types de pièces. Le processus de pressage peut créer une variété de formes, certaines des formes les plus courantes sont nervurées à 90°, fond en V, canal, fermé, double forme, canal à capuchon, décalé, canal à capuchon ouvert, etc.
4 choses à considérer lors du choix entre la presse &plieuse par profilage
1. Longueur
Tout comme l’emboutissage, la presse plieuse ne permet pas de réaliser des pièces longues. Les pièces plus longues nécessitent une opération secondaire pour relier quelques pièces pressées plus petites. Cela augmente les coûts en matière de fixations et de main d'œuvre, et augmente le poids du produit.
La principale différence entre le profilage et le freinage par presse plieuse réside dans la manière dont le matériau est fourni. Le matériau pressé doit être mis en feuilles, fendu et coupé à longueur avant de pouvoir être inséré dans la presse, ce qui peut augmenter le coût.
Les rouleaux refendus peuvent être introduits directement dans n’importe quelle ligne de profilage. des pièces plus longues peuvent être fabriquées sans utiliser de fixations et génèrent moins de rebuts. Ainsi, la production est plus efficace, avec moins de déchets et plus rentable.
2. Matériaux sélectionnés
Les matériaux utilisés sont également un autre facteur clé à considérer. La sélection des matériaux affectera le contrôle des coûts et la conception du produit, puis influencera le processus de fabrication le plus approprié.
Le profilage et le freinage par presse plieuse sont plus efficaces pour les matériaux plus légers. Les métaux à haute résistance peuvent être difficiles à utiliser avec ces deux technologies. Techniquement, l’utilisation de métaux à haute résistance est toujours réalisable, car il existe des techniques pour compenser le rebond. Cependant, ces techniques nécessitent une main d’œuvre supplémentaire et augmentent les dépenses.
Par conséquent, dans tous les cas, nous vous recommandons de choisir un métal durable et léger pour le profilage et le freinage par presse.
3. Conception de fabrication
Le design que vous attendez influencera également la compatibilité de ces deux méthodes. Le freinage par presse et le profilage utilisent différents processus, chacun différant par le temps requis pour terminer des pliages et des formes complexes.
Par exemple, la presse plieuse ne pouvait traiter qu’un certain nombre de virages. De plus, chaque coude doit être passé individuellement dans la machine. En raison de ce processus en une seule fois, la production de formes plus complexes nécessite plus de temps. Cela peut retarder la production et augmenter les coûts de main-d'œuvre.
En revanche, le profilage permet de former des formes complexes en un seul processus, simplifiant ainsi le processus de production. Une seule profileuse peut créer presque toutes les formes linéaires souhaitées. Cela élimine le besoin de plusieurs étapes d’outillage dans le processus de fabrication. Ainsi, même si la conception est complexe, vous pouvez réduire les coûts de production et de main d’œuvre grâce au profilage.
4. Coûts d'outillage
Les coûts d'outillage pour le freinage de la presse et le profilage sont généralement assez similaires. Il existe cependant des différences basées sur certaines spécifications d'un projet donné. La règle générale pour le profilage est que plus le volume du produit est grand, plus le coût d'outillage par pièce est faible.
Si le temps d'exécution est court ou si le volume de production est faible, le moule de presse aura un coût par pièce inférieur à celui du profilage. Vous devez d’abord décider du volume de votre projet métallique afin de comparer précisément les coûts d’outillage entre les deux.
Conclusion
Pour votre décision d’utiliser une formeuse à rouleaux ou une presse plieuse, pesez soigneusement les différents facteurs mentionnés ci-dessus. Les deux méthodes présentent des avantages et des inconvénients évidents. La décision sera plus facile à prendre si vous travaillez avec un fabricant fiable qui pourra vous aider à concevoir et exécuter votre produit métallique.
Parlez à un ingénieur Zhongyuan pour obtenir des conseils sur vos besoins en matière d'application de tôlerie. La meilleure réponse à vos questions de profilage de tôle peut être fournie.
Contactez les experts de Zhongyuan dès aujourd'hui pour obtenir le meilleur retour sur investissement !
Français
