Fabricant expérimenté de plus de 20 ans pour les machines de formage de rouleaux
auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-03-19 origine:Propulsé
La profileuse de pannes est une machine spécialement utilisée pour produire des pannes. Les machines à pannes courantes sur le marché comprennent les machines à pannes C, Z, M, les machines à pannes d'échange C/Z et les machines de formage à froid par pliage à panne HZ.
Le processus de formage des pannes fait référence à un processus de formage du métal dans lequel le métal est déformé sous pression à travers une série de rouleaux de forme spéciale. Lorsque les flocons de métal passent à travers ces rouleaux, le métal est déformé en pannes en forme de C ou de Z, pour atteindre l'objectif de profilage.
Les formes des pièces de profilage comprennent l'angle de rouleau, le tube de rouleau, l'acier en forme de C et l'acier en forme de Z. De nombreux matériaux peuvent être utilisés pour le profilage, notamment les matériaux composites, les métaux ferreux, les alliages aluminium-laiton, les alliages de cuivre, le plomb, le zinc et l'étain. Le profilage de pannes c/z est principalement utilisé pour traiter des pièces à section continue.
D'une manière générale, la machine de formage de pannes est principalement composée d'un dérouleur, d'une ligne de formage, d'une partie coupante, d'un système de contrôle électronique, d'une partie de commande électrique et d'un dispositif de protection de sécurité. Zhongyuan vous présentera ensuite en détail les caractéristiques et les fonctions de chaque pièce.
Le dérouleur est un équipement spécial pour le nivellement des tôles, utilisé pour le nivellement des plaques d'acier en ligne. La machine de déroulement peut former des lignes de production de déroulement, de nivellement, de cisaillage et d'autres lignes de production de produits en feuilles selon les configurations associées. Il convient aux industries telles que les machines, les véhicules, les produits métalliques, les appareils électroménagers, les structures en acier et les décorations.
Le dérouleur de la machine de formage de rouleaux de pannes est l'équipement utilisé pour stocker les matériaux de déroulement, fournir des matériaux en feuille et alimenter de manière stable les bobines d'acier dans la ligne de production de formage. Le matériau de la bobine peut être facilement chargé et remplacé par le chariot à matériau de la bobine, et le matériau de la bobine et le mandrin sont dépliés et actionnés par la machine hydraulique.
Le dérouleur est un équipement indispensable dans la ligne de production de formage de pannes. Sa fonction est de soutenir la bobine d'acier en serrant le trou intérieur de la bobine d'acier et d'envoyer la tête de la bande d'acier à la machine de nivellement grâce à la coopération de la machine de redressage. Par conséquent, les performances du dérouleur sont très importantes pour l’ensemble de la ligne de formage de pannes.
Ligne de formage : Le cadre de cette ligne de formage de pannes adopte un arc fixe intégré, la plaque latérale adopte une plaque d'acier de 25 mm et l'erreur de distance des trous est inférieure à 0,1 mm. La partie de support de la ligne de production adopte des roulements de haute qualité, et les roulements adoptent une alimentation à rouleaux, qui peut être ajustée en tournant de haut en bas, à gauche et à droite.
Rouleau : Il est composé de moules Cr12 de haute qualité pour former 8 jeux de rouleaux. La machine-outil CNC de précision traite les aciers HRC jusqu'à 56 à 60, avec une précision de 6 à 7, une rugosité de surface supérieure à 0,8 et aucune rayure sur la surface de la pièce formée.
Système de transmission : C'est la partie de transport de la chaîne de production. Sa puissance est transmise du moteur principal à la boîte de vitesses, puis de la boîte de vitesses aux roues motrices via le pignon. La roue motrice fait tourner les rouleaux supérieur et inférieur de manière synchrone et transporte la bobine d'acier vers l'extrémité avant de la ligne de formage.
Il se compose d'un appareil de longueur fixe et d'une cisaille. L'équipement de longueur fixe détermine la longueur via l'encodeur. Lorsque la panne formée en C ou en Z atteint une longueur fixe, la pression hydraulique coupe la panne et termine l'emboutissage.
L'ensemble de la ligne de production de pannes adopte un système de contrôle électronique avancé. Les pièces de la profileuse de pannes peuvent être équipées par notre société par défaut, ou le client peut spécifier les pièces souhaitées. Les normes d'installation des composants de commande électrique de nos équipements répondent aux exigences internationales, avec des numéros de ligne clairs, des pièces et composants raisonnables et des marquages clairs.
Un capot de protection est installé sur le dispositif de transmission d'entraînement principal et des panneaux d'avertissement sont installés à plusieurs endroits concernant la sécurité des personnes dans la chaîne de production. L'équipement électrique dispose d'une mise à la terre de sécurité fiable, qui peut maximiser la protection et protéger la sécurité personnelle.
La machine de formage de pannes en acier en forme de C est formée par pressage à froid de plaques d'acier à haute résistance. Il présente les caractéristiques d'une épaisseur de paroi uniforme, de spécifications réglables et d'une résistance élevée à la compression. L'acier en forme de C formé par pliage à froid est conforme aux caractéristiques de contrainte des pannes de toit et peut faire jouer pleinement les performances mécaniques de l'acier.
La panne en forme de C est un nouveau type de matériau de construction qui remplace les pannes en acier traditionnelles telles que l'acier d'angle, l'acier à canal et les tuyaux en acier. Grâce à l'amélioration progressive du processus de production, le contrôle automatique de l'ensemble du processus est enfin réalisé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
La machine à pannes en acier en forme de Z est une unité de formage à bobine unique qui peut produire une variété de spécifications de produits finis à pannes en forme de Z. La machine est principalement composée d'un rack de chargement passif, d'un dispositif de nivellement, d'un dispositif de poinçonnage, d'un dispositif de découpe après formage, d'une station hydraulique et d'un système de contrôle par ordinateur.
L'aciérie en forme de Z peut produire divers profilés et aciers formés à froid de différents matériaux avec une épaisseur de paroi uniforme mais des formes de section transversale complexes difficiles à produire par les méthodes générales de laminage à chaud.
La panne de type Z peut être utilisée comme structure porteuse principale des bâtiments industriels et civils de grande et moyenne taille, tels que la charge porteuse du toit et le support mural des bâtiments d'usine, des entrepôts, des hangars, des hangars, des halls d'exposition et des gymnases.
La machine à pannes CZ peut produire diverses spécifications de pannes C et Z grâce à un réglage manuel. Si vous souhaitez produire d'autres spécifications de pannes, vous n'avez pas besoin de changer le rouleau de formage. Le processus de production adopte une méthode de contrôle automatique, qui peut automatiquement poinçonner, couper et façonner en fonction des paramètres d'entrée tels que la longueur de la panne, la distance longitudinale des trous et la quantité.
Dérouleur --> Alimentation --> Nivellement --> Poinçonnage hydraulique --> Découpe hydraulique --> Profilage --> Sortie pannes
Dégraissage aux solvants organiques. Après un traitement mécanique, les produits en acier présentent souvent une épaisse pellicule d'huile à la surface. Il est plus difficile de les traiter directement chimiquement et ils sont généralement traités avec des solvants organiques. Le dégraissage des pannes C et Z dans des solvants organiques est un processus de dissolution de l'huile saponifiée et de l'huile non saponifiée dans des solvants organiques.
Dégraissage chimique. Désigne généralement un traitement avec une solution aqueuse d'alcali et de sel alcalin pour éliminer la graisse. Ce processus de dégraissage est un processus chimique relativement complexe et le film d'huile subit une réaction chimique sous l'action de tensioactifs et d'alcalis.
La porte ou le couvercle de l'armoire électrique, de la boîte de jonction et de la table d'opération doivent être fermés lorsque la machine à pannes fonctionne pour éviter l'accumulation de saleté.
La personne responsable doit vérifier régulièrement la machine pour éviter que la partie de connexion de la machine à pannes ne se desserre et ne fuie d'huile.
Il faut s'assurer que la pression de charge de l'accumulateur est suffisante, et si une anomalie est constatée, elle doit être traitée à temps.
La tension de fonctionnement doit être maintenue stable et la valeur de fluctuation ne doit pas dépasser 5 % à 10 % de la tension nominale.
L'opérateur n'est pas autorisé à démonter et à remplacer les composants hydrauliques sans autorisation. En cas de dysfonctionnement, le technicien doit réparer l'équipement dans les plus brefs délais.
Q : Comment votre usine se comporte-t-elle en matière de contrôle qualité ?
R : Le contrôle qualité est conforme à la norme ISO 9001. Chaque machine a été testée en fonctionnement avant d'être emballée pour l'expédition.
Q : Comment puis-je vous assurer que les machines ont réussi les tests avant l'expédition ?
R : Nous pouvons enregistrer une vidéo de test pour votre référence. Nous vous accueillons également dans notre usine pour tester vous-même la machine à tout moment.
Q : Qu'en est-il de notre service après-vente ?
R : Nous fournissons une assistance technique en ligne ainsi que des services à l'étranger par des techniciens compétents.
Il existe de nombreux fabricants de machines de formage de pannes, et Zhongyuan est une entreprise qui fabrique et vend des machines de formage de pannes. Les types de profileuses de pannes que nous produisons comprennent les machines à pannes C, les machines à pannes Z et les machines à pannes C/Z. Nous sommes une « source tout-en-maison » – de la matière première à la machine de formage finale de haute précision. Notre centre d'outillage est équipé de tours CNC, d'une rectifieuse pour l'arbre des rouleaux, d'une raboteuse lourde, qui nous permettent de réaliser la majorité de nos usinages sur site. Nous pouvons ainsi mieux contrôler la qualité des machines et les délais de livraison des machines.
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