Machine de formage de rouleaux de canal C en acier inoxydable de type spécial, de haute qualité

Brève introduction de la machine de formage automatique de rouleaux de pannes C :

Paramètres techniques des fabricants et fournisseurs de machines de formage de rouleaux de pannes :

Composants de la machine de formage de rouleaux de pannes en acier :

Affichage du traitement de travail des pannes

Déroulage de la tôle → Feuille de guidage → Feuille de nivellement → Poinçonnage → Mesurer la longueur et couper la tôle → Profilage → Produit vers la table de sortie

1.Dérouleur manuel double conique :

1) Mise hors tension ; dérouleur manuel; maximum. Capacité : 5000kg

2) Costume pour le diamètre intérieur de la bobine : divers diamètres de bobine

3) Couleur RAL5017, supprimer la couleur jaune

2. Dispositif de mise à niveau :

1) fonction.

Relâchez la barre de tronçon des bobines, en la guidant vers le dispositif de nivellement, aplatissez la feuille de bobine.

Lors de l'alimentation de la bobine, le godet appuie sur la barre tronquée des bobines, guidant la bobine dans le dispositif de nivellement.

Le dispositif de nivellement avec rouleaux d'alimentation et rouleaux de nivellement. Les rouleaux d'alimentation peuvent être réglables pour monter et descendre, ce qui permet d'ajuster facilement la distance entre les rouleaux de nivellement et son angle d'inclinaison.

2) paramètre :

①Vitesse maximale de formage des rouleaux :    20 m/min (n'inclut pas le temps de poinçonnage et de découpe)

②Largeur maximale du matériau :    selon les besoins

③Épaisseur du matériau :    2,0-4,0 mm

④ Précision de nivellement :    ±1,5 mm

3.Système de poinçonnage

1) Adoptez un cadre en acier soudé, il a une grande rigidité.

2) La distance de poinçonnage horizontale du trou peut être ajustée manuellement ; la position verticale doit être ajustée en saisissant les paramètres dans le PLC.

3) Matériau de la matrice de poinçonnage : Cr12

4) Un dispositif de poinçonnage défini. Un dispositif d'encoche défini, entaillant lors de l'utilisation après la découpe, doit perforer la saillie avant le profilage.

4. Dispositif de pré-découpe :

1) La longueur et les blocs peuvent être définis par l'acheteur via le panneau de commande. Lorsque la longueur définie est atteinte, la machine coupe automatiquement le panneau. La découpe est terminée sous la puissance d'une station hydraulique qui garantit la précision de la découpe.

2) Le style : prédécoupe, à entraînement hydraulique.

3) Matériau de la lame de coupe : acier moulé Cr12 avec traitement trempé

5. Lubrifier l'appareil

Utilisé pour lubrifier le système de formage afin de réduire la résistance au fonctionnement du matériau des bobines GI.

Cela fonctionne comme un moyen de trempage pour la lubrification.

6. Dispositif de post-coupe

1) La longueur et les blocs peuvent être définis par l'acheteur via le panneau de commande. Lorsque la longueur définie est atteinte, la machine coupe automatiquement le panneau. La découpe est terminée sous la puissance d'une station hydraulique qui garantit la précision de la découpe.

2) Le style : prédécoupe, à entraînement hydraulique.

3) Matériau de la lame de coupe : acier moulé Cr12 avec traitement trempé

4) Il y aura des déchets de 10 mm à chaque fois que vous coupez.

7. Station hydraulique

8. Système de contrôle PLC

1) Ce système utilise Mitsubishi PLC pour contrôler toutes les actions de travail. La quantité de production et la longueur de chaque pièce seront automatiquement mesurées. Il est pratique de contrôler la machine de formage de rouleaux.

2) Le convertisseur Mitsubishi ajuste la technologie de vitesse et réalise la production automatique.

3)  L'écran tactile est saisi et annulé les données de travail.

4)  Un système d'interface homme-machine convivial peut être défini par lots en fonction de la pièce, de la longueur, de la quantité, etc.

5)  Nombre d'encodeurs, ayant une fonction de comptage et de mesure de longueur.

6)  Tension d'alimentation appropriée : 380 V/50 Hz/3 phases.

Application du produit de la machine de formage à froid de pannes de section C  

Afin de satisfaire les diverses exigences des clients, nous concevons et fabriquons une machine de formage de rouleaux de pannes en métal à profil C  dans différentes spécifications, modèles et configurations.

Machine de formage de rouleaux à canal C Exemple d'application

Détails d'emballage de la machine de formage de rouleaux de profil c galvanisé

1. Un conteneur *40GP et un conteneur 20gp (dans des circonstances normales) pour charger un ensemble de machine de formage de rouleaux à canal C en acier avec dérouleur mécanique ;  

2. L'ensemble de l'huile antirouille essuyée, le contrôleur PLC recouvert d'un film en mousse ;  

3. Pièces de rechange et quelques petites pièces emballées dans une boîte à outils en plastique ;  

4. Tous les composants fixés par du fil d'acier avec un conteneur. Convient pour le transport maritime de longue durée.  

Délai de livraison

Machine prête dans les 150 jours après avoir reçu un dépôt de 30 % et confirmé les détails du contrat de l'acheteur et des vendeurs.